Термическая обработка
Возможности производства
Виды услуг
Оборудование
Термическая обработка
Оборудование
Печи сопротивления: колпаковые, шахтные, камерные
Габариты пространства печи
900*1500*2200 мм
Оборудование
Печь газовая: колпаковая
Габариты пространства печи
250*970*12500 мм
Мы — опытный завод, готовый осваивать новые технологии под технические требования заказчика
Термическая обработка прутков и валов – гарантия высокой прочности и износостойкости
Термическая обработка прутков и валов – это важный этап производства металлических изделий, позволяющий значительно улучшить их механические характеристики. Благодаря точному подбору температурных режимов и технологических процессов металл приобретает необходимую твердость, прочность и устойчивость к нагрузкам.
Главные виды термической обработки
Процесс термообработки включает несколько ключевых методов:
- Закалка прутков и валов – нагрев до высокой температуры с последующим резким охлаждением, что придает изделию повышенную твердость и износостойкость.
- Отпуск – снимает внутренние напряжения после закалки, улучшает пластичность металла.
- Нормализация – придает изделиям равномерную структуру, улучшая их механические свойства.
- Отжиг – уменьшает твердость и повышает обрабатываемость металла.
- Цементация и азотирование – поверхностное упрочнение, обеспечивающее дополнительную защиту от износа и коррозии.
Как производится данный процесс
Термическая обработка валов и прутков осуществляется в несколько этапов:
- Подготовка материала – очистка изделий от окалины и загрязнений.
- Нагрев – доведение металла до требуемой температуры в контролируемой среде.
- Выдержка – время, в течение которого термообработка валов и прутков стабилизируется при заданной температуре.
- Охлаждение – выбор метода охлаждения (вода, масло, воздух) в зависимости от требуемых характеристик.
- Контроль качества – проверка механических свойств, твердости и структуры материала.
Термообработка прутков и валов обладает следующими преимуществами:
- Увеличение прочности и долговечности изделий.
- Повышение устойчивости к механическим нагрузкам и коррозии.
- Улучшение износостойкости за счет оптимальной структуры металла.
- Возможность придания материалу специфических свойств под конкретные задачи.
В каких областях используется данный метод
В машиностроении термообработка применяется для изготовления высокопрочных деталей, обеспечивающих надежную работу станков и механизмов. В авиационной и космической отрасли данный процесс позволяет создавать компоненты, способные выдерживать экстремальные нагрузки и перепады температур. В энергетике термообработке подвергаются детали турбин, валы и крепежные элементы, что повышает их устойчивость к высоким температурам и механическим воздействиям. В строительстве закалка валов и прутков применяется для упрочнения арматуры, опорных конструкций и соединительных элементов, что увеличивает их срок службы и надежность.
Завод «ИОМЗ» гарантирует высшее качество термообработки, обеспечивая изделиям прочность и долговечность. Свяжитесь с нами, чтобы получить профессиональное решение для вашего производства!